高真空プラズマスパッタリングコーティング装置：DPCセラミック基板のメタリゼーションを可能にするコア機器

半導体セラミック基板コーティング装置は、高真空電界プラズマスパッタリングの原理を採用し、少量のアルゴンガスを閉じた空洞に注入し、高電圧の作用下でそれをアルゴンイオンの流れにイオン化します。これらの高エネルギーのアルゴンイオンは加速され、標的材料を方向に攻撃し、標的材料の表面の原子が「スパッタ」になり、セラミック基板の表面に均等に堆積し、それによって密集した構造と強い付着を備えた銅メタル複合層を形成します。
半導体セラミック基板コーティング装置 dpcセラミック基板処理技術の重要なプリリンクであり、その後の回路製造、グラフィック転送、機能統合のための強固な基盤を築きます。高精度の金属層の堆積を通じて、セラミック基質は優れた導電率を達成するだけでなく、熱安定性と機械的強度を強化し、5g通信、自動車電子機器、基板パフォーマンスの電力モジュールなどのハイエンドアプリケーションの厳しい要件を完全に満たしています。
金属層の堆積プロセス中、不純物は、堆積された層の構造的安定性、電気特性、接着に深刻な影響を与えます。したがって、この機器には高い真空パッケージングチャンバーシステムが装備されており、真空程度は10°PA レベルに達する可能性があります。排気、多層シーリング構造のための高効率分子ポンプと機械ポンプの連鎖を介して、ガス漏れが防止され、チャンバーの内壁が磨かれ、吸着残基が減少します。純度と一貫性のために非常に高い要件を持つ高出力デバイス。
±3 ％未満であることを保証します。
さまざまな仕様のセラミック基板の顧客の処理ニーズを満たすために、半導体セラミック基板コーティング装置はモジュール構造設計を採用し、基板フィクスチャを柔軟に交換できるモジュール構造設計を採用し、拡張インターフェイスはデュアルステーションまたは多環境並列レイアウトをサポートします。
制御システムは、さまざまなプロセスパラメーターをプリセットし、製品バッチをすばやく切り替えることができます。この構造は、機器の使用の柔軟性を向上させるだけでなく、製品モデルを切り替えるときに機械の調整時間と手動介入コストを大幅に削減します。これは、OEM 、科学研究試験の生産、大量生産互換および並列生産環境に非常に適しています。
半導体セラミック基板コーティング装置電源システムは、高効率のスイッチング電源エネルギー制御ロジックを採用し、従来のイオンメッキ装置と比較してエネルギー消費量が 15 ％〜30％減少します。同時に、自動スタートストップでスタンバイ最適化メカニズム、プロセス安定化後の自動電力調整を備えており、過剰なエネルギー消費を削減します。マルチキャビティリンケージオプションの構成は、24時間の途切れない連続生産を実現できます。ユニット出力エネルギー消費に敏感で、新しいエネルギー車両、5G