バキュームロールから両面抵抗加熱蒸発システム）（両面アルミニウムメッキが可能）

1。何ですか バキュームロールは、両面抵抗加熱蒸発システムをロールします ？

Hongtian Technology Co.、Ltd。が提供する双面抵抗加熱蒸発システムを巻く真空ロールは、真空蒸発技術に基づく表面処理装置です。物質を蒸発させ、基質に堆積させることにより均一なフィルムを形成し、光学系、電子機器、材料、その他の分野で広く使用されています。このシステムは、抵抗加熱蒸発法を採用して、蒸発した材料を高真空環境で加熱し、蒸気に変換し、基質の表面に均等に堆積し、耐力、耐摩耗性、光学透明度など、基質の特性を変えます。各デバイスが品質と精度のための顧客の高い要件を満たすことができるようにするため。私たちのバキュームロールロールロールロール抵抗加熱蒸発システムには、高度なテクノロジープラットフォームとカスタマイズされた設計機能があり、顧客のさまざまなニーズに応じて最適なソリューションを提供できます。システムのコアコンポーネントには、蒸発源、基板ホルダー、真空チャンバー、制御システムが含まれます。蒸発源は、抵抗加熱を介して蒸発温度に蒸発温度に加熱し、真空環境の基質の表面に蒸気拡散と堆積物を加熱します。基質ホルダーは、コーティングされる基板をサポートするために使用されますが、真空チャンバーは、ガス分子からの干渉を回避し、コーティングの均一性と高品質を確保するために、プロセス全体が低圧環境で実行されることを保証します。

2。コーティングの高品質と均一性を確保する方法は？
Hongtian Technology Co.、Ltd。は、機器の中心的な利点は、高品質で均一なコーティングを提供できることであることを知っています。バキュームロールのコーティングの品質と均一性をロールして両面抵抗加熱蒸発システムは、主に2つの側面から得られます。1つは高い真空環境で、もう1つは蒸発材料の均一な堆積です。
蒸発プロセスにとって、高い真空環境が重要です。通常の空気圧の下では、蒸発した材料の蒸気は空気中の分子と衝突し、堆積品質が低く、多くの不純物をもたらします。空気圧を真空チャンバーの0.005〜0.01Paに低下させることにより、ガス分子の衝突を減らし、蒸気を純粋に基質表面に堆積させることができます。これは、汚染を効果的に回避するだけでなく、高い純度と膜の品質の高いコーティングも保証します。
蒸発した材料の均一な堆積は、コーティングの均一性と一貫性を確保するための鍵です。蒸発源は、32のボート型抵抗加熱装置を使用して、正確な温度制御システムを介して蒸発材を加熱します。加熱された蒸気は真空環境に拡散し、基質に均等に堆積し、コーティングの厚さの一貫性と均一性を確保します。この均一なコーティングは、材料の光学特性を改善するだけでなく、耐摩耗性と耐食性を改善し、ハイエンドのアプリケーション要件に沿ったものにします。
技術革新に取り組んでいる企業として、Hongtian Technology Co.、Ltd。は、機器の設計と製造プロセスを継続的に最適化し、各デバイスが複雑な生産プロセスで安定した信頼性の高いパフォーマンスを提供できるようにします。私たちの真空ロールツーロール双面抵抗加熱蒸発システムは、技術的な詳細へのこの高い注意に基づいており、顧客に優れたコーティング品質を提供できます。

3.どのフィールドに適していますか？
バキュームロールは、両面抵抗加熱蒸発システムをロールします 基本的なコーティングのニーズを満たすだけでなく、複数のハイテク分野でも広く使用され、光学、電子、材料、その他の産業の重要な生産機器になります。この機器を使用することにより、顧客は製品の付加価値と市場の競争力を大幅に向上させることができます。
光学産業では、当社の機器を使用して、反射フィルム、光透過フィルムなどのさまざまな光学フィルムを製造することができます。PET/PP基板上の金属またはその他の特別な材料の薄膜をコーティングすることにより、機器は光学透明性を大幅に改善し、反射効果を高め、光学成分をより良いパフォーマンスにします。ディスプレイ、レンズ、光学機器の分野であれ、この薄膜コーティング技術を使用できます。
エレクトロニクス業界では、この機器は、高品質の電極層、導電性フィルム、および電子成分用のその他のコーティングを提供できます。当社の蒸発コーティング技術は、電子成分の耐摩耗性、酸化抵抗、導電率を改善するために使用でき、バッテリー、コンデンサ、センサーなどの電子部品の製造に広く使用されています。その均一性と高い純度により、これらのコンポーネントは、高性能環境で安定して長い間動作することができます。
材料科学の分野では、耐食性、熱伝導率、高温抵抗の改善など、材料の機能を改善するために、顧客に応じてさまざまなコーティングソリューションをカスタマイズできます。機器の柔軟性と効率性により、さまざまな新しい材料の研究開発と生産をサポートできます。