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表面処理機は、銅箔の表面処理と銅箔の構造と性能を改善するための重要な機器です。主に、巻き戻しデバイス、巻き取りデバイス、粗いタンク、硬化タンク、合金タンク、パッシベーションタンク、シラン化タンクなどで構成されています。表面処理は、高品質の電子回路銅箔の調製のための重要な生産プロセスです。表面処理機システムの張力変動の制御は、銅箔の表面品質に直接影響します。
表面処理機
銅ホイルの厚さ範囲:9〜105um
銅ホイルの最大幅:1380mm(顧客の要件に応じてカスタマイズ)
最大巻き戻し直径:650mm
最大巻き戻し重量:3000kg
最大巻き直径:P650mm
最大巻き重量:3000kg
最大設計プロセス速度:45 m/min
張力制御範囲:0〜2000n(全幅)
張力制御精度:±3%
銅箔を処理するための最大電流レベル
シングルスロット:6000A
マシン全体:54000A
ガイドローラー表面幅:1480mm
ドライブパワーガイドローラー:3.0KWX(15)スロット(顧客のニーズに応じてカスタマイズできます)オーブンの最大暖房温度:400℃C
作業暖房温度:20-400℃C(継続的に制御可能)
暖房電力:180kw
水消費量:28.8m3/h(5つの大型水洗浄タンク、16の小さな水洗浄遷移)機器の総電力荷重:約248kw(整流器電源を除く)機器制御は、日本のライアンと三菱制御システムを採用し、高速応答速度を備えています。

Kota Technology Limited Company 2012年に設立され、1,000万元の登録資本が国立ハイテク企業です。 中国の上海に本社を置く同社は、ナントン、ヤンチェン、および江蘇省に他の場所に多くの完全所有の子会社を持ち、中国と日本にR&Dセンターを設立してグローバル市場をレイアウトしています。現在、同社は有名な国内の新しいエネルギーインテリジェント機器メーカーに成長しており、国内のリチウム銅箔機器の分野の企業です。日本の名古屋にあるMatsuda Mitsuya氏が率いる同社のコアテクニカルチームは、高精度の電気機械機器の分野におけるハイエンドの製造機器と自動化システムの開発と統合に焦点を当てています。日本の高度なテクノロジーと設計の概念の導入と日本からの元の精密部品の輸入により、同社が生産するさまざまな機器製品が業界のベンチマークになりました。






1。aの重要なコンポーネント 表面処理機
表面処理機は、いくつかの特殊なデバイスで構成される複雑なシステムであり、それぞれが最終的な銅箔の品質に貢献しています。これらの中で、巻き戻しデバイスと巻き取りデバイスは、プロセス全体を通してフォイルの連続的な動きを制御するため、特に重要です。これらのデバイスは、一定の張力を維持しながら、中断することなく治療タンクを通して銅の箔がスムーズに供給されるようにします。これは、製品の品質を損なう可能性のあるしわ、不均一なコーティング、または破損などの欠陥を回避するために重要です。
粗いタンクは、最初のキー表面変更が発生する場所です。これらのタンクでは、銅箔は、表面に微視的な粗さをもたらす機械的または化学的処理にさらされます。この粗さはホイルの表面積を増加させ、合金やパッシベーションなどのその後の治療段階での接着を改善します。硬化タンクは、ホイルに熱を塗り、コーティングを固めて治療するのに役立ち、耐久性と湿気や化学物質などの外部要因に対する耐性を改善します。
Hongtian Technology Co.、Ltd。は、最先端のテクノロジーをこれらのシステムに統合し、表面処理機の各デバイスが調和して機能するようにします。たとえば、合金タンクは、銅ホイルの電気伝導率と機械的特性を改善する合金要素を導入するために慎重に設計されており、ハイエンドの電子アプリケーションに適しています。同様に、不動態化とシラン化タンクは、特に過酷な環境条件において、銅箔の寿命と性能に不可欠な腐食抵抗を高めるためにホイルを処理します。
卓越性へのコミットメントの一環として、Hongtian Technology Co.、Ltd。は革新を続けており、私たちが提供する機器が電子機器、新しいエネルギー、通信などの産業の進化する需要を満たすことを保証しています。当社の高度な表面処理機は、高精度を維持しながら大規模な生産を処理するように構築されており、メーカーが大量の一貫した高品質の銅箔を生産できるようにします。
2。表面処理における張力制御の重要性
張力制御は、銅箔の生成における表面処理プロセスの重要な側面です。銅箔は、その完全性とパフォーマンスを確保するために、生産プロセス全体で慎重に処理する必要がある繊細な材料です。張力の変動は、反り、引き裂き、または不均一な表面処理など、ホイルに重大な欠陥をもたらす可能性があります。張力制御システムは、表面処理機に不可欠です。
Hongtian Technology Co.、Ltd。によって設計されたものなどの高度な表面処理機には、銅箔全体の一貫した張力を維持する正確な張力制御メカニズムが装備されています。これにより、処理段階を通過する際に、ホイルが平らで均一なままであることが保証されます。当社のマシンは、リアルタイムフィードバックループを使用して張力を動的に調整し、フォイルの厚さや治療環境の変動の変化のために発生する可能性のある変動を補正します。
張力制御の役割は、単に欠陥を防ぐだけではありません。また、表面処理の質に直接影響します。一貫した張力で処理された銅箔は、表面全体に均一な粗さ、合金、コーティングを示します。この一貫性は、電子産業の厳格な要件を満たす高性能銅箔を生成するために不可欠です。この銅箔は、最小の欠陥でさえデバイスの障害または効率の低下につながる可能性があります。
Hongtian Technology Co.、Ltd。では、高度な日本の技術と自動化を活用して、表面処理機の緊張制御を最適化しています。精度の電気機械設計に最新の革新を統合することにより、当社の機器は最高レベルの品質制御を維持でき、生成された銅箔が構造的に健全であるだけでなく、5Gデバイスのような高速で高頻度の電子機器のアプリケーションにも完全に適していることを保証します。
3。の役割 表面処理 銅ホイルのパフォーマンスの向上
表面処理は、銅ホイルの性能特性を高める上で基本的な役割を果たします。このプロセスは、ラミネートなどの他の材料とその腐食抵抗と電気伝導率への銅箔の接着を改善します。これらの各要因は、電子アプリケーションでの銅箔の性能にとって重要です。
表面処理の主な利点の1つは、接着の改善です。銅の箔は、印刷回路板(PCB)の生産において、接着剤や絶縁層などの他の材料と結合する必要があることがよくあります。粗材や化学コーティングなどのプロセスを通じて、銅ホイルの表面が修正され、結合強度が向上し、銅が他の層にしっかりと付着したままであることを保証します。これは、幅広い電子デバイスで使用されているPCBの耐久性と信頼性にとって特に重要です。
表面処理はまた、銅箔の耐食性を促進します。 Hongtian Technology Co.、Ltd。の表面処理機で使用される不動態化とシラン化プロセスは、水分、空気、化学物質の影響から保護されている銅の表面に保護層を作成します。この保護は、自動車用電子機器や屋外通信機器などの過酷な環境条件に銅ホイルがさらされる可能性がある用途にとって重要です。
銅箔の電気伝導率は、表面処理によって大幅に強化されます。合金タンクは、ホイルの導電性特性を改善する特定の金属を導入するために使用されます。たとえば、バッテリーと5Gエレクトロニクス用のリチウム銅ホイルの生産では、ニッケルやスズなどの合金要素を組み込むことで、ホイルが高周波数で電気信号を効率的に送信できるようになり、最先端のアプリケーションに理想的になります。