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アノードタンク

アノードタンクは、同時液体入口用に複数のパイプラインを採用しており、液体入口体積を個別に制御して簡単に調整します。液体入口シーケンスは、混合流、層流の流れ、そして再び混合流れであり、液体入口の均一性を確保します。上記は、顧客の設計ニーズに応じてカスタマイズできます。

製品パラメーター

アノードタンク
仕様とパラメーター
アノードプレート幅:1000mm〜2000mm
アノード間隔:(DSAインストールされたポール間隔)8mm〜12.5mm(顧客の要件に応じてカスタマイズ)
スロット電圧:≤7V
浸漬率:50%
アノードプレートでのDSAコーティングの寿命:通常の使用中の二重光リチウム銅電池の生産のための5〜6か月
アノードプレートの数:12/14/16/18/20/24。 6mm Ta1バックプルアノードプレート(カソードローラーの直径と顧客の要件に応じて設計)
オンサイトインストール後、内側アークの全体的な精度は±0.15mm以内です
内部アークの粗さ:≤RA3.2

Kota Technology Limited Company

私たちについて

Kota Technology Limited Company 2012年に設立され、1,000万元の登録資本が国立ハイテク企業です。
中国の上海に本社を置く同社は、ナントン、ヤンチェン、および江蘇省に他の場所に多くの完全所有の子会社を持ち、中国と日本にR&Dセンターを設立してグローバル市場をレイアウトしています。現在、同社は有名な国内の新しいエネルギーインテリジェント機器メーカーに成長しており、国内のリチウム銅箔機器の分野の企業です。日本の名古屋にあるMatsuda Mitsuya氏が率いる同社のコアテクニカルチームは、高精度の電気機械機器の分野におけるハイエンドの製造機器と自動化システムの開発と統合に焦点を当てています。日本の高度なテクノロジーと設計の概念の導入と日本からの元の精密部品の輸入により、同社が生産するさまざまな機器製品が業界のベンチマークになりました。

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業界知識

1.液体インレット設計はどのようにパフォーマンスを改善しますか?
液体インレットシステムは、 アノードタンク 、およびHongtian Technology Co.、Ltd。は、電気めっきおよび銅箔の生産プロセス中に最大の効率、均一性、および制御を確保するために、このシステムを細心の注意を払って設計しました。この設計では、同時液体入口に複数のパイプラインの組み合わせを使用し、各パイプラインの液体流量を個別に調整することができます。これにより、システムに導入されている電解質の量を非常に正確に制御でき、より安定した一貫したメッキ環境になります。
アノードタンクのシーケンシャル液体吸気システムは、電解質が制御された方法でシステムを流れるように最適化され、銅箔または電気めっき酵素プレートの全体的な品質を向上させます。フローパターンは混合フローから始まり、続いて層流が続き、その後混合フローに戻ります。このフローパターンは2つの重要な目的を果たし、電解質分布を安定させ、各アノードプレートが均等なコーティングを受信することを保証し、メッキプロセスを破壊できる乱流とエアポケットを最小限に抑えるのに役立ちます。
液体入口流の正確な制御と電解質の均一な分布は、高品質で一貫した結果を達成するために重要です。電気めっきでは、不均一な電解質分布はコーティングの厚さの変動につながる可能性があり、これがメッキ成分の性能と寿命に影響を与える可能性があります。一貫した流れを確保することにより、私たちのアノードタンクはそのような問題を防ぎ、リチウムバッテリーやエレクトロニクスセクターなどの高精度の電気めっきを要求する産業に理想的にします。

2.アノードタンクの重要な仕様と利点は何ですか?
Hongtian Technology Co.、Ltd。が提供するアノードタンクには、電気めっきおよびリチウムイオンバッテリー生産の優れた性能を確保するさまざまな高度な仕様が備わっています。当社のタンクは精度と柔軟性を備えて設計されており、クライアントの特定のニーズを満たすためにカスタマイズと耐久性の両方を提供します。
アノードプレートの幅:アノードタンクは、1000mmから2000mmの範囲の幅のアノードプレートに対応できます。この柔軟性により、タンクはさまざまな産業や生産尺度に適しているため、顧客は複数のマシンに投資する必要なく、さまざまなプレートサイズで作業できるようになります。
調整可能なアノード間隔:アノード間隔は、8mmから12.5mm(DSAがインストールされたポール間隔)の間でカスタマイズ可能であるため、特定の生産要件に基づいてクライアントがシステムを調整できます。この機能は、さまざまな種類の電気めっきプロセスに合わせて最適な柔軟性を提供し、最大の効率と一貫したコーティング結果を確保します。
スロット電圧:アノードタンクは、広範囲の電気めっきおよび銅箔アプリケーションに適したスロット電圧で動作するように設計されています。この電圧範囲により、メッキプロセスが安定したままであり、高品質の銅箔を生成します。これは、リチウムイオン電池の製造に不可欠です。
浸漬速度:アノードタンクの浸漬速度は50%に設定されており、アノードプレートに最適な電解質曝露が可能になります。この高い浸漬速度により、アノードプレートが電気めっきプロセス中に銅で適切にコーティングされ、均一で耐久性のある仕上げができます。
耐久性とコーティング寿命:アノードプレート上のDSAコーティングは、通常、特にデュアルライトリチウム銅電池の生産のために、通常の使用下で5〜6か月間続きます。この耐久性により、頻繁なメンテナンスと陽極版の交換の必要性が低下し、それにより全体的な運用コストが削減されます。
アノードプレートの数:アノードタンクは、カソードローラーの直径と顧客の要件に応じて、12、14、16、18、20、または24のアノードプレートに対応できます。アノードプレートは6mm Ta1材料で作られており、電気めっき環境での強度、耐食性、長期にわたる性能を確保します。
精密設計と設置:オンサイトの設置後、内部アークの全体的な精度は±0.15mm以内であり、タンクが最小限の許容範囲で動作することを保証します。内部アークの粗さは≤Ra3.2であり、効率的な電解質の流れと最適なメッキ条件を促進する滑らかな表面を提供します。このレベルの精度は、高品質の電気めっき結果を達成し、リチウムイオンバッテリー成分の効率的な生産に不可欠です。

3.カスタマイズはどのようにして生産プロセスを強化できますか?
Hongtian Technology Co.、Ltd。では、すべての生産ラインには独自の課題と要件があることを理解しています。だから私たちは私たちのために幅広いカスタマイズオプションを提供しています アノードタンク 、それらがあなたの特定の生産ニーズに完全に適していることを保証します。高精度の製造に関しては、万能のアプローチが機能しないと考えています。そのため、生産プロセスを最適化するためのテーラードソリューションを提供しています。
カスタマイズは、アノード間隔、液体インレットシステム、アノードプレートサイズ、タンクで使用できるアノードプレートの数など、アノードタンク設計のいくつかの重要な領域で利用できます。この柔軟性により、生産環境に合わせて調整されたソリューションを提供できます。これは、大量生産用に大きなタンクが必要か、より専門的なタスクには小さなタンクが必要です。
さまざまな電解質組成または異なるアノード材料を使用して作業するクライアントは、最適な電解質分布のために液体入口の体積とシーケンスを調整できます。顧客は、電気めっきまたはリチウムイオンバッテリー生産プロセスの特定の要件に基づいて、アノードプレートの寸法、浸漬速度、スロット電圧を選択できます。
Hongtian Technology Co.、Ltd。では、各クライアントと緊密に連携して、運用要件を理解し、シームレスに生産ラインに統合するソリューションを提供しています。また、設置と試運転中にサポートを提供し、アノードタンクが初日から最大の効率で動作するようにします。専門家のガイダンスとカスタマイズ可能なデザインにより、企業は生産プロセスを最適化し、製品の品質を向上させ、運用コストを削減できます。