インテリジェントなスリットシステム、銅箔のスリッティングが「忙しい」に別れを告げさせます

銅箔の生産プロセスでは、材料のコストがかなりの割合を占めているため、材料の使用率を改善することがコストを削減するための鍵です。 香港技術 's 外観検査機器（銅箔検査機器 - 外観） 高度なアルゴリズムと銅箔の欠陥の正確な検出に基づいたインテリジェントスリッティングシステムは、銅箔表面の実際の状況に応じて最適なスリットスキームを自動的に計画できます。銅ホイルが傷、ピンホール、その他の欠陥があるように検出されると、システムはこれらの領域を自動的に回避し、無傷の部品を合理的に削減します。実際のアプリケーションデータによると、インテリジェントなスリットシステムを採用した後、企業の銅箔材料の利用率は一般に10％から15％増加しています。毎月の出力が100トンの銅ホイルの企業を例にとると、以前のスリット方法によれば、不当なスリットのために月に5〜8トンの材料廃棄物を引き起こす可能性がありますが、使用後に 香港技術 インテリジェントなスリットシステムでは、廃棄物を1か月あたり3〜5トン減らすことができ、企業の生産コストが大幅に削減されます。

従来の銅箔のスリットプロセスでは、欠陥の位置を手動で決定し、スリットスキームを計画することは時間がかかり、面倒であり、エラーも発生しやすく、スリット効率が低くなります。外観検査機器（銅ホイル検査機器 - 外観）のインテリジェントスリッティングシステムは、銅箔の欠陥を検出し、瞬時にスライトソリューションを計画できるため、まったく異なります。銅ホイルの欠陥の検出から、新しいスリットスキームの生成と実行まで、プロセス全体に数秒しかかかりません。これにより、スライト装置の運用効率が大幅に向上し、生産速度が大幅に向上します。実際の生産では、このインテリジェントなスリットシステムを採用している企業は、平均30％から50％のスライト効率を向上させています。もともと完了するのに1日かかったスリットタスクは、半日以内に完了することができ、生産サイクルを大幅に短縮し、同社の市場対応速度を改善できます。

顧客ごとに異なる仕様と品質の要件があり、銅箔の品質要件があり、スリットシステムで高度な柔軟性が必要です。 香港技術 のインテリジェントなスリットシステムは、顧客のさまざまなニーズと製品仕様に応じて、スリットスキームを柔軟に調整できます。狭い電子グレードの銅箔であろうと広い工業用銅箔であろうと、銅箔の長さと幅に特別な要件があるかどうか、またはスライト後の銅ホイルの平坦性とエッジ品質の厳格さの基準であろうと、システムは簡単に対処できます。顧客の注文の要件に従って、スライド銅ホイルが顧客のニーズを満たすことができるようにするために、最も適切なスリットスキームを自動的に生成できます。この高度な柔軟性により、企業は顧客にサービスを提供し、市場シェアを拡大​​することができます。

外観検査機器（銅ホイル検査機器 - 外観）のインテリジェントスリッティングシステムは単独で動作しませんが、他の機器の検査および制御システムと緊密に連携します。スリットプロセス中に、欠陥検出システムからリアルタイムでデータを受信し、銅箔の表面欠陥の動的な変化に応じて、スリットスキームを時間内に調整します。同時に、張力制御システムと速度制御システムと協力して、銅箔の張力と速度が常に安定していることを保証し、不均一な張力や速度の変動に起因する銅ホイルの引き裂きや変形などの品質の問題を回避します。このインテリジェントなコラボレーションにより、スリット後の銅ホイルの品質はより安定して信頼性が高く、欠陥のある速度は大幅に低下します。統計によると、このインテリジェントなスリットシステムを採用した後、同社の銅箔欠陥率は平均20％から30％減少し、製品の市場競争力を効果的に改善しました。

科学技術の継続的な進歩と市場の需要の変化により、銅箔のスリット技術も常に進化しています。 香港技術 業界の動向に常に注意を払い、R＆D投資が継続的に増加し、外観検査機器のインテリジェントスリッティングシステム（銅箔検査機器 - 外観）を継続的にアップグレードしました。同社は、システムのアルゴリズムを継続的に最適化し、複雑な欠陥を特定して対処する能力を向上させ、スリットの精度と効率をさらに向上させます。同時に、人工知能、ビッグデータ、モノのインターネットなど、新興技術との統合を積極的に探求し、インテリジェントなスリットシステムが将来のインテリジェント生産のニーズによりよく適応できるようにします。将来、 香港技術 より高度なインテリジェントスリッティングシステムを開始することが期待されています。これにより、銅箔の生産業界に新たな変化がもたらされ、業界開発の新しい傾向が向上します。