銅箔の生産のための高精度張力制御システム

1。トルクモーター制御方法
トルクモーター制御法は、銅箔の実際の張力を測定し、フィードバックによって調整する方法です。その作業原則は次のとおりです。
張力センサー：銅箔の巻線プロセス中に、銅箔の実際の張力は張力センサーによってリアルタイムで測定されます。
フィードバック信号：測定された張力信号は、フィードバック信号として使用され、張力レギュレーターへの入力が使用されます。
レギュレーター処理：張力レギュレータは、プリセット張力値と実際の張力値の差に応じて、対応する制御信号を出力します。
モーター調整：トルクモーターは、コントロール信号に従って出力トルクを調整して、銅箔の張力の正確な制御を実現します。
この方法には、応答速度が高く、制御精度が高くなる利点があります。ただし、正確な張力センサーと安定した制御システムに依存しているため、設計と実装中のセンサー、設置場所、および制御システムの安定性に特別な注意を払う必要があります。

2。ACサーボモーター制御法
ACサーボモーター制御法は、ACサーボモーターに基づく高精度の張力制御法です。その特性は次のとおりです。
高精度制御：ACサーボモーターは、高精度と高い応答速度の特性を持ち、銅箔の張力の正確な制御を実現できます。
トルクモードの動作：ACサーボモーターのトルク操作モードでは、モーターがコントロールコマンドに従って対応するトルクを出力して、銅ホイルテープの張力を一定に保つことができます。
ロールの直径の計算と調整：ロール直径の値をリアルタイムで計算し、ロール直径の変化に応じてモーター制御コマンドを調整することにより、巻線プロセス中に張力が一定になるようにします。
この方法は、生産効率と製品の品質を改善するだけでなく、メンテナンスコストと故障率を低下させるため、銅箔の生産で広く使用されています。ただし、高精度制御システムと安定した電源も必要です。

3。その他の制御方法
上記の2つの主要な方法に加えて、張力制御にも使用される他の制御方法がいくつかあります 電気堆積銅箔機 生産。例えば：
磁気粉末クラッチ制御方法：磁気粉末クラッチの励起電流を調整して出力トルクを変化させることにより、銅箔の張力を制御できます。この方法には、単純な構造と簡単なメンテナンスの利点がありますが、制御の精度と応答速度は比較的低いです。
空気圧制御方法：空気圧シリンダーなどの空気圧成分によって生成される圧力は、銅箔の張力を制御するために使用されます。この方法は通常、いくつかの特別な機会または補助制御で使用されます。