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大きなコーティング装置を備えたハイエンドの統合ストーブ

統合ストーブコーティング装置の概要

●統合ストーブでのコーティングの適用と重要性。
●統合されたストーブのコンポーネントは、ガラスの表面にコーティングされた金属または他の化合物の複数の層で構成される膜製品である蒸気オーブンの低Eガラス(低放射率ガラス)などのコーティング技術を採用しています。このコーティング層は、目に見える光の透明度が高く、中rifer骨から透明な放射線の反射率が高くなっています。
●省エネの側面:コーティング層は、目に見える光の透明度が高く、中〜遠い赤外線で高い反射があり、低Eガラスの熱伝達の放射率を0.15未満に低下させ、空洞内の温度損失を大幅に削減し、温度濃度と省エネの効果を達成します。

統合されたストーブスパッタリングコーティング装置

作業原則
●スパッタリングコーティングは、イオン源によって生成されるイオンが真空中の標的材料を爆撃するプロセスです
環境、標的材料の表面の原子をスパッタにして堆積させる環境
薄膜を形成する基板表面。

特性とアプリケーション
●従来のアプリケーションの場合、直径100(4 ")のガラス室が使用され、マグネトロンスパッタリングヘッドが簡単に交換できる円形ターゲット(標準構成は金/パラジウム合金です)を使用します。スパッタリングヘッドは便利なヒンジタイプであり、電気安全性インターロックデバイスを備えています。血漿電流を変化させる。
●Q150TPLUSシリーズコーティング機器のQ150TESPLUSは、イオンスパッタリングと熱蒸発という2つの真空コーティング方法を統合するシステムです。コーティングヘッドは数秒以内にすばやく交換でき、インテリジェントロジックシステムは、取り付けられたコーティングヘッドのタイプを自動的に認識し、対応する動作設定を表示します。簡単に酸化可能な金属と非酸化可能な金属(貴金属)の両方をスパッタにでき、標準的なクロムターゲットを備えており、金、銀、プラチナ、パラジウム、金/パラジウム合金、プラチナ/パラジウム合金、イリジウム、イリジウム、アルミニウム、アルミニウム、タンタラム、タンタル、イトン酸鉄などのさまざまな金属標的から選択できます。また、非常に安定したカーボンフィルムと表面コーティングを生産するために、高真空カーボンメッキ装置(標準3.05mmカーボンロッド付き)として使用できます。走査型電子顕微鏡、特に高解像度電界放射走査型電子顕微鏡(SEM)サンプル調製、透過型電子顕微鏡(TEM)、およびその他の非電子顕微鏡(材料場など)コーティングアプリケーションに適用できます。また、統合ストーブ関連のコーティング作業にも使用できます。

製品パラメーター
Kota Technology Limited Company

私たちについて

Kota Technology Limited Company 2012年に設立され、1,000万元の登録資本が国立ハイテク企業です。
中国の上海に本社を置く同社は、ナントン、ヤンチェン、および江蘇省に他の場所に多くの完全所有の子会社を持ち、中国と日本にR&Dセンターを設立してグローバル市場をレイアウトしています。現在、同社は有名な国内の新しいエネルギーインテリジェント機器メーカーに成長しており、国内のリチウム銅箔機器の分野の企業です。日本の名古屋にあるMatsuda Mitsuya氏が率いる同社のコアテクニカルチームは、高精度の電気機械機器の分野におけるハイエンドの製造機器と自動化システムの開発と統合に焦点を当てています。日本の高度なテクノロジーと設計の概念の導入と日本からの元の精密部品の輸入により、同社が生産するさまざまな機器製品が業界のベンチマークになりました。

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業界知識

1.コーティング技術は、統合ストーブのパフォーマンスをどのように改善しますか?
Hongtian Technology Co.、Ltd。では、特に統合ストーブに関しては、高度な技術を製造する製品に統合することの重要性を理解しています。今日のストーブ技術における最も重要な革新の1つは、特にLow-E Glassなどのコンポーネントでの高性能コーティングの適用です。この高度なコーティング技術は、ガラスの表面に慎重に適用される金属または他の化合物の複数の層で構成されており、耐久性が向上するだけでなく、エネルギー効率の大幅な改善も提供します。
統合ストーブで使用される低Eガラスは、中から遠くの放射線の高い反射率を維持しながら、可視光の透明度が高いように特別に設計されています。この組み合わせは、調理キャビティ内の熱の損失を最小限に抑えるのに役立ちます。統合されたストーブのコンテキストでは、これは調理プロセス中に熱がより効果的に保持され、調理時間が短くなり、エネルギー消費量が減少することを意味します。その結果、エネルギーが効率的に使用され、全体的なエネルギー需要を削減し、消費者の運用コストを削減する調理環境ができます。
Hongtian Technology Co.の一部として、Ltd。の提供の使命 大きなコーティング装置を備えたハイエンドの統合ストーブ 、インテリジェントな製造技術を活用して、特殊なコーティングの適用を含むストーブコンポーネントの品質と性能を確保します。これらのコーティングは、ストーブの熱を保持する能力を向上させるために不可欠であり、長期的には環境に優しく費用対効果が高くなります。カスタマイズと高度なコーティングテクノロジーに焦点を当てることにより、機能的であるだけでなく、近代的な家庭での持続可能な省エネソリューションに対する需要の高まりにも対応しています。
インテリジェントな製造およびプロセス保証への当社のコミットメントにより、コーティングされた材料を含む各ストーブコンポーネントが、パフォーマンス、耐久性、エネルギー効率の最高水準を満たすことが保証されます。この技術的焦点は、革新的で市場志向の両方であるエネルギー効率の高い機器を開発するという企業戦略と一致し、全体的な調理体験を改善する一流のハイエンド製品を顧客に提供します。

2.スパッタリングコーティングとは何ですか?統合ストーブでどのように機能しますか?
スパッタリングコーティングは、統合ストーブの高度な製造の中心であるハイテクプロセスであり、ストーブの機能と美学の両方を確保する上で重要な役割を果たします。 Hongtian Technology Co.、Ltd。では、Q150Tesplusなどの洗練されたスパッタリングシステムを利用して、ストーブコンポーネントの生産に最先端のスパッタリングコーティング技術を採用しています。スパッタリングは、イオン源によって生成されたイオンが標的材料を爆撃し、ターゲットの原子を排出し、ストーブのガラスまたは金属部分などの基板に堆積させ、標的材料を爆撃する真空ベースの堆積プロセスです。
Q150TESPLUSスパッタリングシステムは、2つの高度なコーティング技術、つまりスパッタリングと熱蒸発を統合します。このシステムにより、金、プラチナ、シルバー、パラジウムなどの金属など、酸化できない材料、さらにはカーボンフィルムなど、さまざまなコーティングを適用できます。この汎用性は、統合されたストーブのために高品質で耐久性のあるコンポーネントを求める顧客の多様なニーズを満たす上で重要です。
スパッタリングコーティングには、特に統合されたストーブコンポーネントの生産において、多くの利点があります。このプロセスを通じて形成された薄く均一なフィルムは、優れた耐食性、耐摩耗性、熱安定性を提供し、ストーブコンポーネントが長持ちし、時間の経過とともにパフォーマンスを向上させます。これらのコーティングは、ストーブの美学を強化し、現代のキッチンデザインを補完する洗練されたモダンな仕上げを与えます。

3.コーティング装置は、エネルギーの節約と効率の向上にどのように貢献していますか?
統合ストーブのエネルギー効率に対するコーティング装置の影響は誇張することはできません。 Hongtian Technology Co.、Ltd。では、最新のキッチンに最先端のエネルギー効率の高いソリューションを提供することに取り組んでいます。コーティング技術は、統合ストーブの熱効率を改善することにより、エネルギー消費を削減する上で極めて重要な役割を果たします。 Low-Eガラスのようなコンポーネントに適用されるコーティングの重要な利点の1つは、エネルギー損失を最小限に抑えながら熱保持を強化する能力です。
積分ストーブで使用される低Eガラスコーティングは、熱伝達の放射率を大幅に低下させ、ストーブの空洞内の温度を高く安定させます。中程度の赤外線放射に対するコーティングの高い反射率により、熱が調理環境内に集中し、調理時間が短くなり、高温を維持するために必要なエネルギー量を減らすことができます。これは、省エネとより費用対効果の高い調理プロセスに直接変換されます。
Hongtian Technology Co.、Ltd。は、お客様にサービスを提供し、長期的な価値を生み出すインテリジェントな製造ソリューションを提供するという企業の使命によって推進されています。エネルギー効率の高い製品は、環境に適しているだけでなく、消費者がエネルギー請求書を節約するのにも役立つと考えています。高度なコーティングとスパッタリング技術を備えた統合ストーブは、優れた熱保持、運用コストの削減、環境への影響の削減により、このコミットメントを具体化します。