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Jun 24, 2025
高性能チタンアノードプレート:電気分解プロセスのアップグレードをリードするコアコンポーネント
製品構造と製造プロセス これ アノードプレート 高品質の6mmの厚さTA1純粋なチタンプレートを原料として使用し、長期の電解環境で構造の安定性と電極活性を維持できるように、精密な曲げ、整形、溶接、内側アーク表面処理などの複数のプロセスを通じて製造されています。特別な処理後、内側のアー...
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Jun 17, 2025
銅ホイル製造のコア強度 - ローラー機器技術のプロセスと革新の詳細な分析
ローラー機器:銅箔の製造の「最終武器」 ローラー機器は、銅箔の生産プロセスにおいて不可欠で重要なツールです。そのコア機能は、連続カレンダー、ストレッチ、精密調整により、元の銅材料を制御された厚さと均一な幅に処理することです カレンダープロセスでは、ローラー機器は上部ローラーと下...
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Jun 10, 2025
高効率真空ドラム両側スパッタリングと電子ビーム蒸発システム:革新的なコーティング技術
真空コーティング機の技術原則 真空コーティングマシンは、高い真空条件下で材料を覆うデバイスです。蒸発、スパッタリング、電子ビームの蒸発、その他の原理を使用して、基質の表面に原子または分子の形でコーティング材料を蒸発またはスパッタ化して、均一で安定した膜を形成します。これらのコーティン...
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Jun 03, 2025
連続マグネトロンスパッタリングコーティング生産ライン:高度な薄膜堆積技術が業界開発をリードする
連続マグネトロンスパッタリングコーティング生産ライン 材料表面処理と薄膜堆積に一般的に使用される高度な技術です。その基本的な作業原則には、磁場を介してイオンビームの動きの軌跡を制御して、低圧環境でのスパッタリング堆積を実現します。このプロセスでは、アルゴンイオンが標的表面に加速され、爆撃され、標的原子...
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May 20, 2025
高真空プラズマスパッタリングコーティング装置:DPCセラミック基板のメタリゼーションを可能にするコア機器
半導体セラミック基板コーティング装置は、高真空電界プラズマスパッタリングの原理を採用し、少量のアルゴンガスを閉じた空洞に注入し、高電圧の作用下でそれをアルゴンイオンの流れにイオン化します。これらの高エネルギーのアルゴンイオンは加速され、標的材料を方向に攻撃し、標的材料の表面の原子が「スパッタ」になり、セラミック基...
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May 13, 2025
両面スパッタリングと電子ビーム蒸発液化真空ロールコーティングシステム - 効率的かつ正確な薄膜コーティング技術
これ 真空コーター 高い真空条件下でコーティングするための高度な機器です。両面スパッタリングと電子ビーム蒸発技術を組み合わせて、異なる基質の表面に薄膜を効率的かつ正確に堆積させることができます。銅やアルミニウムなどの金属コーティングの製造に広く使用されています。このシス...
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May 07, 2025
インテリジェントなX線の厚さゲージ:銅箔の厚さを正確に測定し、生産効率と品質の安定性を向上させる
これ X線の厚さゲージ コアコンポーネントを導入することにより、測定の精度、安定性、信頼性を向上させます。従来の銅箔検出技術と比較して、このデバイスは、より正確な厚さの測定結果を提供するだけでなく、生産プロセス中に銅箔の厚さの変化をリアルタイムで監視することもでき、それ...
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Apr 09, 2025
高効率の銅ホイルローラー機器は、生産革新をリードします
銅箔は、電子製品の製造における重要な基本材料として、バッテリー、導電性フィルム、統合回路、その他の分野で広く使用されています。生産プロセス中、銅箔の厚さ、幅、表面仕上げは、製品の性能と品質に直接影響します。したがって、のパフォーマンス 銅ホイルローラー機器 また、特に重要です。新しい銅箔ローラー機器...
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Apr 02, 2025
バキュームロールツーロール双面のスパッタリングシステムは、生産効率と製品の品質を向上させる
バキュームロールから両面スパッタリングシステムをロールします 高精度のコーティング用途向けに設計されており、PET/PPフィルム、特に厚さ3μm〜12μmのフィルムをコーティングするのに適しています。その効果的な堆積幅は1300mmに達する可能性があります。つまり、ユーザーは大規模な生産をより効率...
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Mar 05, 2025
マグネトロンスパッタリングコーティング生産ラインテクノロジーが将来の物質的な革新をリードする
マグネトロンスパッタリングコーティング生産ライン 独自の技術的利点を備えた今日の工業生産の不可欠な部分になりました。従来のコーティング技術と比較して、マグネトロンスパッタリングコーティングは、より低い温度で高品質の薄膜堆積を達成することができ、材料の熱損傷を大幅に減らします。コーティングは均一で密...
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Feb 26, 2025
精密ローリングプロセスは銅ホイルの厚さの均一性を改善し、リチウムバッテリーの性能を促進します
銅箔の生産中の厚さ制御は、常にメーカーが直面する課題の1つです。従来の銅箔の生産プロセスでは、不均一なローラー圧力分布または機器の精度の制限により、銅箔の厚さを維持することがしばしば一貫性を維持することが困難であり、厚さの変動は発生する傾向があり、銅ホイルの導電率とバッテリーの全体的な性能に影響します。 ...
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Feb 19, 2025
精密電極技術のブレークスルーは、銅箔の生産品質を新しいレベルにもたらします
精密電極テクノロジーの適用 カソードドラム 銅箔の生成中に銅層の堆積品質に直接影響します。従来の電解堆積技術は長年使用されてきましたが、堆積プロセス中の不均一な電流分布や銅イオンの不安定な分布などの問題により、欠陥は銅箔の表面、粗いまたは不規則な表面構造などの銅箔の表面にしばしば現れます。 こ...
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